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你了解化工泵的冷却问题吗

发布时间:2020-06-05 17:17:45点击率:400


      化工泵广泛应用于工业领域和我们的生活中,功能非常齐全,但是该设备在使用的过程中也会出现一些问题,比如说使用时间长了非常容易产生很多的热量,严重的话会导致该设备损坏,这个时候就需要采取冷却措施使该设备的温度降低。这种情况下也关系到了高温介质的运送,还要知道的是不同的温度会改变对冷却的要求。接下来我们一起来了解一下该泵的冷却问题。
1.关于温度低于120℃的介质,一般不设置专门的冷却体系,多选用自身介质来润滑和冷却。像DFL(W)H化工泵、DFL(W)PH屏蔽泵(超越90℃时屏蔽电机的防护等级应选用H级);而DFCZ一般型和IH泵因为选用了悬架结构可使温度上限到达140℃~160℃;IHF衬氟泵非常高运用温度可达200℃;只要CQB一般磁力泵运用温度不超越100℃。值得一提是关于易结晶或含有颗粒的介质应配有密封面冲刷管路(设计时均留有接口)。
2.关于120℃以上、300℃以内的介质,一般在化工泵盖上须设有冷却腔,密封室也应接通冷却液(须配双端面机械密封),当不允许冷却液渗入介质中时,应采纳将自身介质冷却后接入(可通过简易热交换器完成)。现在公司有CZ型化工流程泵、GRG高温管道泵以及HPK热水循环泵(正在开发)可供选用,另外CQB-G高温型磁力泵可用于280℃以内的高温介质
3.关于300℃以上的高温介质,不只泵头部分需求冷却,悬架轴承室也应设有冷却体系,泵结构一般为内部支承方式,机械密封建议是选用金属波纹管型,但价格高(价格是一般机封的10多倍)。现在有DFAY离心油泵运用温度可以到达420℃。
进行冷却之前,要记得查看自家的设备是否适合该冷却方法,如果冷却方式选择不正确很有可能会损坏到该设备,可以说其冷却方式决定着化工泵的使用效果。



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